Page 166 - 《优品包材手册》1.0版
P. 166

FACIAL MASK MATCHING
            包材常识篇 - 面膜配套



                                                     1、纤维成形
                                                     无纺布主要是用纤维经过特殊工艺制作而成的,纤维又分为
                                                     天然纤维与化学纤维。化学纤维主要又分为再生纤维与合成
                                                     纤维。合成纤维主要以石油产品为原料,以五方工艺制成面
                                                     膜布。布面纤维分布均匀,厚薄一致,价格低廉,但这种材
                                                     质的无纺布做成的面膜一般贴服性不好,还容易刺激皮肤。
                                                     天然来源的植物纤维主要以棉,木浆,莱塞尔纤维,天丝纤
                                                     维作为原料,这种无纺布相对贴肤且安全,但要注意纤维的
                                                     粗细和长短,这是影响贴服性和承载精华液能力的关键因素,
                                                     超细纤维较相对粗纤维更容易服帖于皮肤,能承载更多精华
                                                     液,更能有效传导。
            面膜布                                      2、织布加工

                                                     无纺布按照加固工艺不同又可分为针刺、水刺、热轧、热熔
                                                     等种类。针刺法适用于制作 80g 重以上的无纺布,工业类产
            产品定义                                     品居多;热轧、热熔等加固方式适用于热熔性纤维,而热熔
                                                     性纤维一般吸水性又比较差。因此综合来看,水刺是生产面
            面膜布就是面膜精华物质的载体,可以直接敷                     膜无纺布最适合的方法。水刺法工艺是以高压水,用物理方
            在面部,目前较为常见的面膜布为天丝面膜布、                    法将天然纤维制成无纺布,过程环保,能制作出手感柔软,
            蚕丝面膜布、棉面膜布、涤纶粘胶面膜布、果                     强度很高的无纺布,是较为理想的面膜材料工艺,但各公司
            纤面膜布等采用无纺工艺做成的面膜基部,还                     因技术参数如水压稳定性,方向,程度等,做出质量不一的
            有一些生物纤维、凝胶面膜等非无纺制造工艺                     水刺无纺布,所以选择材质时需要注意厂家的这些技术因素。
            的特殊面膜基材。

            制造工艺

            无纺布是面膜基布中最常用型,因此,我们以
            无纺布为例,来说面膜布的制造工艺。作为无
            纺布的原材料最常用的是天然纤维与化学纤
            维,具体来说有棉、粘胶、铜氨、莱赛尔、涤
            纶等。另外也设计了适时混合这些的物质,单
                                                      成网工艺               粘合、交络工程
            位面积重量 ( 布的厚度指标 ) 也是在 30~100g/
            m 左右的都有广泛地使用到。进入 21 世纪
              2
                                                      干式 (dry-laid)      热结合法 (thermal bond)
            00 年代中期,日本也基本上都有这些原材料。                    •card 式            •calendar 法
            其主要理由是:由于药剂基本上都是水溶液类                      •air-laid 式        •through-air 法
            的物质及 O/W 型乳浊液的物质,于是就选择
            了容易浸含水的薄布。但是纤维素类主体的物                      湿法 (wet-laid)      针刺法 (needle punch)
            质中很少有能高标准地满足肌肤触感、贴合性、
                                                      纺粘熔喷式 (spunmelt)
            强度等全部必要要素的。于是,自 21 世纪 00                                     水刺法 (water jet)
                                                      •spunbond
            年代中期起,为了追求纤维素实现不了的触感                      •meltblow          蒸汽喷射法 (steam jet)
            及机能,日本也开始使用合成纤维。
                                                                         化学结合法 (chemucal bond)








            163
   161   162   163   164   165   166   167   168   169   170   171