Page 226 - 《优品包材手册》1.0版

MAKEUP PACKAGING
优品标准篇 - 彩妆包材

结构质量要求

1、基础结构要求 2、跌落性能检测
材质：必须以双方合同确定的材质进行加工， 要求：跌落后组件无脱离、无破裂、严重变形现象。
不得用不适当之原、物料生产组装。 3、耐溶剂检测

尺寸：管高度尺寸偏差≤ 0.1mm；与外盖在适 要求：无油墨脱落。
当的扭力下吻合，外盖扣合顺畅，外盖与管缝 4、包材与内容物配伍性
隙≤ 0.1mm。珠叉螺 ( 珠子，叉子，螺旋 ) 尺 要求：唇膏管内容物推出顺畅，膏体完全推出回旋时，膏体
寸应符合设计与封样尺寸。 无脱落现象。

重量：以双方确认的重量或封样为准。 5、菌落总数检测
要求：管内菌落总数＜ 10CFU/ 管。
2、口红管结构要求
盖 \ 底开启拉力：开启力应在 0.2~2 千克力之
间 (1.96N ～ 19.6N 之间 )。
验收方法参考
中束与底座拔出力：应≧ 4 千克力 (39.23N)。
1、规格检测
旋转挡力：旋转扭力应在 0.1N.m ～ 0.5N.m 之
间，不得有因为太紧而产生的明显响声，且旋 仪器设备：电子天平 (0.01g)、塑胶板、游标卡尺。
重量要求：用感量为 0.1g 的衡器称取空管，在双方确认的标
到最下端后若产生滑丝，滑丝扭力应≥0.4N.m。
准值与公差范围内 (±0.2g)。
中束：旋转底座，中束不得偏心 ( 装料后，旋
转底座会导致料体刮伤 )。 尺寸要求：用符合精度的测量器具，唇膏管的全长、管径、
孔径、封尾长度、管壁等在双方确认的标准值与公差范围内。
管盖配合：管、盖配合与封样相比，允许有
0.5mm 的公差，管口口径与生产模具一定要配 满口容量：将样品管及塑胶板放于电子天平的正中间归零；
合适中。 在空管内加料体至满口，冷却后重新补料至管口，用刀片刮
掉管口多余料体，称重。
3、手感要求
2、尺寸和配套性检测
触摸平整，旋转轻松有弹性、无明显阻滞和阶
梯感。 用游标卡尺进行测量，每批物料中抽取每个模号的管、盖、
内塞至少各 10 个，不同模号的管、盖、塞进行随机配套。将
配套好的唇膏管配套的吸塑中，检查其配套情况。配好外盖，
用游标卡尺测量断差。

功能质量要求 3、旋进或推出

1、严密性检测 检验方法：旋进或推出 500 次以上。
要求：管体与管盖配合顺畅，配盖后，盖与管 4、严密性检测
口间无倾斜、无明显缝隙。测试无漏油现象。
检验方法：平摆、倒立置于 45℃恒温箱中 24 小时无渗油。
2、旋进或推出 真空泄漏测试 ( 限有气密性要求的产品 )：将产品加满水，在
要求：不破损、旋转轴应垂直于底座、无倾斜 真空箱内躺放 ( 或倒置 ) 在吸水性白纸上，抽真空 -0.08MPa，
现象。 15 分钟，损失率不得大于 0.5% 。

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