Page 249 - 《优品包材手册》1.0版

SECONDARY PACKAGING
优品标准篇 - 辅助包材

功能质量要求

抗潮性：在冷藏和冷冻条件下不易吸水分层。 3、粘离试验：
酒精测试：用充分吸收酒精的棉布擦试 ( 力度 检验方法： 以 3M600 履盖印刷 ( 烫色 ) 部位，抚平，来回压
2N/c ㎡，擦试 15S)，字迹清晰无脱落。 抚 10 次使履盖部位无气泡，然后以 45 度角瞬间撕去，无印
刷 ( 烫色 ) 脱落现象。轻微脱落不影响整体识别可接受。( 烫
抗撕裂强度：用手直接撕，无法撕裂 。
金银处要缓慢撕开 )。
抗拉伸强度：双手各持一端，水平拉伸，无法
拉断 / 变形。 4、耐产品试验：
粘离试验：透明，或表面上光油，标签印刷部 检验方法：透明 ( 或表面上光油 ) 标签的印刷面 ( 包括烫金 /
位不得有粘离脱落现象。 银处 ) 用内容物涂，静置 24 小时后，用普通纱布擦拭，来回
擦拭 10 次，不得有褪色墨移或油墨 ( 烫金 / 银 ) 脱落现象。
粘贴牢度：粘贴对应的产品在 48℃条件下 24
小时不走位、不开口、不脱落。 5、印刷耐水性：
高温老化：不变形、剥离起翘 ( 揭下后粘贴在 检验方法：将透明 ( 或表面上光油 ) 标签泡入水中 20 分钟后
背板上，检验正常层压后的状态 )。 取出，用医用纱布来回连续擦拭 10 次，不得有褪色墨移或油
墨 ( 烫金 / 银 ) 脱落的现象。
耐产品试验：内容物涂抹后不得有脱落现象。
印刷耐水性：不得有脱落现象。 6、套印误差的测定：
套印 误差的 测定： 主要部 位 ( 如图 案、文 检验方法：按 GB 7706-87 或 GB 7705-87 中 3.4 规定进行。
字、标志等处 ) ≤ 0.30mm，次要部位 7、条形码测试：
≤ 0.80mm。
检验方法：条形码印刷清晰、正确，条色、底色、条高及左
上机测试：须符合自动贴标机的要求。 右侧空白区宽度符合国标要求，条形码的放大系数必须在
0.8~2.0 的范围内，条宽偏差在国标要求范围内，易识别、能
正常扫描、条高可截短、但必须达到标准条高尺寸的 2/3、条
验收方法参考 码等级不低于 1.5。
8、上机测试：
1、目测：
外观、形状、材质检查以目测为主，在自 检验方法：上机测试。
然光线或 40W 白炽灯的条件下，距离产品
30~40cm，以正常视力，平视 3~5 秒观察其
产品表面缺陷 ( 除印刷文案核对外 )。
包装/物流/仓储
2、尺寸要求：
包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、
检验方法：用符合精度的测量器具，标签的长、 检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料
宽等尺寸。 保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检
验报告单。

246