Page 98 - 《优品包材手册》1.0版

PRINTING TREATMENT
制造工艺篇 - 图文处理

工艺流程

1、水披覆工艺过程 2、水标转工艺过程
1) 薄膜活化 1) 准备过程
将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图 先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水
文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于 槽，浸泡 20 秒左右，使面膜与基材分离，为转印做好准备。
中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，
使图文层活化，易于与载体薄膜分离。活化剂 2) 水标转印纸加工过程
是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅 取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水
速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层， 分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥
使图文处于游离状态。 离水标转印纸，自然干燥后再入烘箱内干燥，以提高图文的附
着牢度，干燥温度在 65-100 度。因为可剥离水标转印纸图文
2) 水披覆转印过程 表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转
将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转 印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷
印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到 涂 UV 光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘
产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂 落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制
层固有的粘附作用而产生附着力。转印过程中， 是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷涂过多容易造成均
承印物和水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避 匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行上
免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保 光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。
证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结
合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是
复杂的产品对操作的要求越高。

水温是影响转印质量的重要参数，水温过低， 化妆品包材应用
可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又 水转印工艺特殊，在化妆品包材行业应用也是较多，主要应用
容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水 于产品表面外组件，如口红管、泵头、瓶盖、气垫盒等。
槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在
稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大
批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工
操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴
上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印。

095