Page 103 - 《优品包材手册》1.0版

ASSEMBLY ENGINEERING
制造工艺篇 - 装配工艺

装配后续事物

2、确立组装顺序 1、配合质量，进行产品结构测试
当我们当了解一个产品的结构件后，就需要根 产品装配中、装配后都需要进行全方位的质量外观与结构测
据他的特性，了解该组件是应先进行表面处理、 试，从而即时了解产品质量动态。并形成产品质量管理档案
图文印刷还是先组装成品后再进行印刷，这个 ( 品类质量控制、关健控制点等手册 )。
顺序要在装配前弄清楚。否则顺序错误，就容
易将造成产品表面质量或结构问题。然后就需 2、制订装配工艺规程
要了解各组件之间的组装顺序，按排组装方式 将装配工艺过程用文件形式规定下来就是装配工艺规程 ( 如
一般原则是先下后上，先内后外，先难后易、 装配机器及其部件、组件装配图，尺寸分析图，各种装配夹
先重大后轻小，先精密后一般。 具的应用图，检验方法图及其说明等等 )，确定每个产品的工
艺流程，并形成文档，做为下次装配该品类产品的参考。

3、明确产能与质量控制点
产品在装配过程中的痛点与难点，如员工动作还是设备问题
导致产能降低？这些质量与产能关健控制点，如何进行提升
与解决，从而有效支持市场活动。
4、装配完成只是开始
做为化妆品包材，装配完成只是开始，以后要面对的经常的
翻单，那就需要在制造工艺与质量控制上进行持续的改进，
从而才能使产品保持市场竞争力。

4、管理装配系统所需配套
完善设备调试，人员的准备，工装夹具的准备
等等。
确定装配工艺方法及设备，必须选择合适的装
配方法及所需的设备、工具、夹具和量具等。
当车间没有现成的设备、工具、夹具、量具时，
还得提出设计任务书。
所用的工艺参数可参照经验数据或计算确定。
在人员方面，确定工时定额及工人的技术等级。
目前装配的工时定额大都根据实践经验估计，
工人的技术等级并不作严格规定。

但必须安排有经验的技术熟练的工人在关键的
装配岗位上操作，以把好质量关。

5、开始装配，记录装配内容
由于各个包材组件之间因为公差的关系，所以
在组装过程中，有些可能会有所不配套，因此，
常用的装配方法有互换法、修配法、选配法、
调整法，从而保证每个组件之间能够有效连接，
从而联结成为一个合格的成品。

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