Page 49 - 《优品包材手册》1.0版
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MOULD CLASSIFICATION
模具常识篇 - 模具分类
注塑模 注塑模具浇注系统
注塑模具浇注系统是从注塑机射嘴到产品的这一段，是塑胶
材料从注塑机射嘴射入模具产品型腔的通道，包括：主流道、
模具定义 分流道、冷料井和浇口，也有是热流道直接注塑到产品表面
的热流道浇注系统。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋
予塑胶产品完整结构和精确尺寸的工具。注塑
成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一
种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压
射入模具型腔，经冷却固化后，得到成形品。
我们常用的塑料产品大部分都是注塑模具生产
出来的，如：电脑、手机、汽车等产品上装的
塑料产品基本都是注塑模具大批量生产出来
的。注塑生产关键设备是注塑机和注塑模具。
模具组成
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制
品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可
能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主
要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零
件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直
接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模
中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度
最高的部分。
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装
在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射
成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定 注塑模架部分
模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定 模架又称模胚，是模具装配的主体，模具上的零件都是装在
模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模 模架上的，通过模架将模具精确的固定在注塑机上，完成注塑。
具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准
模架。
模腔成型部分
模腔就是根据塑料产品结构形状，用模具前后模仁、滑块、
斜销、镶件和其他零件共同形成的密闭空间，塑料在注塑机
的压力下进入密闭型腔，经过固化后形成与设计产品完全一
样结构形状的实际产品。这个密闭的空间就是模具型腔。
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