Page 72 - 《优品包材手册》1.0版
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MOLDING ENGINEERING
制造工艺篇 - 成型工艺
双色注塑 系统组成
1、注塑设备
A、双色注塑机注塑
工艺定义
这种需二个前模一个后模，产品一次完成，中途不需要从啤
双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注 机上御下，产品外观精细美观，第二次注塑的材料厚度一般
入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种 为 0.5-2MM，成本较高，一般用于比较小的产品。
不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或
无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和
美观性。
工艺特性
1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出
压力。 B、普通注塑机注塑
2、从环保的考虑，核心料可以使用回收的二 这种需要二个前模二个后模，第一次啤完后要将半成品取下
次料。 再放入第二付模中进行第二次注塑，产品外观不是很好。对
3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料 注塑技术要求高，一般第二次的注塑材料可到 3MM，做较大
使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可 的产品。
以使用发泡塑料来降低重量。
4、可以利用较低质量的核心料以降低成本。
5、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊
表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料
以增加产品性能。
6、适当的皮层料和核心料配合可以减少成型
品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。
7、产生如大理石纹路的产品。
2、配套模具
两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产
品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通
常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目
前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，
易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高
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