Page 109 - 《优品包材手册》1.0版

SECONDARY ENGINEERING
制造工艺篇 - 辅助工艺

工艺流程

3、染料： 1. 在配料时，必须先将相关工具擦拭干净并且存放规定地点；
可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合 2. 作为配色人员必须将所有色粉存放于指定地点，并且了解
物、优点为密度小、着色力高、透明度好。 缺 各种色粉的存放储位，且分类摆放整齐，以免混杂影响调色
点是其一般分子结构小，着色时易发生迁移 ( 结 效果；
晶材料 ) 价格较无机贵，部分价格和有机颜料
价格接近。 3. 在进行调色需称色粉时，必须严格掌握称量之数据，并且
在每次过称后做简单记录；

4. 在使用完电子秤后必须随手清理干净，不得留有遗物，以
免影响电子秤周围环境；

5. 在处理色差异常时，必须冷静面对问题，将问题处理后，
必须将异常机种、料号、补色粉名称及比例，认真填写于交
接的笔记本上，以免交接不当影响生产；

6. 色粉调配时，必须将色粉混合均匀后使用；
4、珠光颜料：
7. 配料前，必须了解搅拌机的使用状况及干净程度，并认真
又叫云母钛珠光颜料，是一种二氧化钛涂覆的 检查相关配料步骤；
云母晶片。根据色相不同，可分为银白类珠光
颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 8. 了解配料之需求量，对急需烘干料，应提前予以配合处理；

9. 在配色粉物料时，必须先将标准之使用分散油投入原料搅
拌均匀 ( 分散油标准用量为 25KG/30G 之比例 ) 后将色粉顺
着搅拌机一周进行倒入搅拌；

10. 每配一种物料必须按规定时间搅拌，每桶 100KG/8 分钟；
11. 了解所需配色料，确认色料无误后进行配料，先将原料倒
入料桶，再将色母投入进行搅拌；
12. 每配完一桶必须严格地将料桶擦拭干净后，再进行吹气动
作，以免料桶不净产生异色；

13. 配料人员配完料，必须将已配好的料袋口折迭好，以免脏
物混入并放于标色区域。

化妆品包材应用
在化妆品包材应用中，塑料配色，是主要的着色工艺之一，
因其成本低廉，着色方便的方式，深受市场用户喜欢。在包
材产品中，各种瓶盖、泵头、瓶子、口红管等工艺中，都有
应用。

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