Page 63 - 《优品包材手册》1.0版

MOULD MANAGEMENT
模具常识篇 - 模具管理

当模具完成生产任务后，要重视模具的表面保 2、模具的二级保养：
养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止 模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制
锈蚀除垢，应根据不同注塑采取不同方法仔细 定的对模具进行的定期系统的保养。此项保养工作由模修人
清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及清洁剂清除 员完成，并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述
模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁 其二保的要求和方法：
用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。
若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研 A、拉延模凸模、凹模：
磨抛光或用专用，并涂上防锈油，然后将模具 拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑，保
置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。 养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要
对模具进行补焊，再进行修顺。

B、导向零件 ( 导柱、导套及导板等 )：
模具的一二级保养
模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油
1、模具的一级保养： 脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕时，采取用油石推顺
后抛光的办法进行消除。
模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模
具进行的日常保养，主要内容为清擦、润滑和 C、修边刀口：
检查。
模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象，此
A、装模时的保养： 时要对模具损坏的部位进行补焊修配。
装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模 D、弹簧等弹性零件：
具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生 在使用过程中，弹簧是模具最易损坏的零件之一，通常出现
产中上下安装面的平行度；模具装好后将模具 断裂和变形现象。采取的办法就是更换，但是更换过程中一
打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机 定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格型号通过颜色、外
构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以 径和长度三项确定，只有在此三项都相同的情况下才可以更
保证制件的质量；对模具各滑动部份进行润滑， 换。
涂润滑脂；模具各部份的检查，特别是安全件。
如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料 E、冲头、冲套：
道等。
模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件，模具在使用
B、生产中的保养： 过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象，冲套一般都是啃
坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更
生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：
换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长
拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；
度尺寸等。
翻边刀块部分等；定期对修边冲孔模的小孔废
料道进行废料的清理。

C、生产后的保养：
生产结束后要对模具进行全面的检查；对模具
进行全面的清擦，保证模具的清洁度；将模具
内的废料清理干净，保证废料盒中无废料；将
模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到
《模具使用工作指令单》上。

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